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選用鍋爐(lu)要注(zhu)意(yi)以下三個方面：

（一）煤種的適用

鍋爐(lu)的(de)機(ji)組設計是以某一代表(biao)性煤種(zhong)的(de)成分(fen)為設計依據的(de)，選用鍋爐(lu)一定要注意適應本地區的(de)煤種(zhong)。另(ling)外(wai)還要選用新型、熱效率高(gao)、自動(dong)化程(cheng)度高(gao)的(de)鍋爐(lu)。

（二）參數選擇

鍋(guo)爐(lu)(lu)一般在(zai)額定(ding)負荷的(de)80％－90％時(shi)效率最高(gao)，隨著負荷的(de)下降(jiang)(jiang)，效率也(ye)要下降(jiang)(jiang)。一般選(xuan)(xuan)用(yong)鍋(guo)爐(lu)(lu)的(de)容量比實際用(yong)汽量大(da)10％就行了，如選(xuan)(xuan)擇的(de)參數(shu)不正好是系(xi)列(lie)標準(zhun)，則(ze)選(xuan)(xuan)用(yong)較高(gao)一檔參數(shu)的(de)鍋(guo)爐(lu)(lu)。鍋(guo)爐(lu)(lu)輔機的(de)選(xuan)(xuan)擇也(ye)要參照(zhao)上述原(yuan)則(ze)，避免“大(da)馬拉小車”。

（三）數量的選擇

原則(ze)是(shi)要考慮鍋(guo)爐(lu)正(zheng)常檢修停爐(lu)，又要注意鍋(guo)爐(lu)房里的鍋(guo)爐(lu)臺數不多于3－4臺。

鍋爐(lu)要裝省煤器

為了減(jian)少排煙(yan)(yan)熱損失，提高鍋(guo)爐熱效率，在鍋(guo)爐尾部煙(yan)(yan)道設置省(sheng)煤(mei)(mei)器受(shou)熱面，利(li)用煙(yan)(yan)氣的熱量加(jia)熱鍋(guo)爐給(gei)(gei)水(shui)，達到節能目的，加(jia)裝省(sheng)煤(mei)(mei)器后(hou)，提高給(gei)(gei)水(shui)溫(wen)(wen)度，使(shi)爐水(shui)與給(gei)(gei)水(shui)溫(wen)(wen)差減(jian)小，減(jian)少了鍋(guo)爐給(gei)(gei)水(shui)產生的熱效力。

國家規(gui)定：凡<4噸(dun)/時鍋(guo)爐(lu)排煙溫度(du)不大于250℃；≥4噸(dun)/時鍋(guo)爐(lu)排煙溫度(du)不大于200℃；≥10噸(dun)/時鍋(guo)爐(lu)排煙溫度(du)不大于160℃，否則應安(an)裝省煤器。

鍋爐工操作(zuo)與省(sheng)煤

鍋爐(lu)工應按如下方法(fa)操作，才(cai)能省煤：

（一）送入的煤塊盡(jin)量均勻，大塊要(yao)打碎(sui)；

（二）煤中適量加水，減少煤屑(xie)的飛揚；

（三(san)）投(tou)煤快，撥火快，清(qing)爐(lu)塊(kuai)，以縮短爐(lu)門開(kai)啟(qi)時間、減少漏鳳，保持爐(lu)膛(tang)溫(wen)度；

（四(si)）煤層(ceng)不要太(tai)厚，煤層(ceng)要平，以利通風(feng)；

（五）根據負(fu)荷的變化，及時調整燃燒(shao)，做到均勻供汽。

9. 蒸汽(qi)按品(pin)位分級利(li)用

蒸(zheng)汽(qi)有一個特(te)性，就是(shi)(shi)可(ke)以連(lian)續分級利(li)用(yong)，用(yong)的(de)次數愈多，能量的(de)利(li)用(yong)就愈充分，如果把品位高的(de)蒸(zheng)汽(qi)，現用(yong)來背(bei)壓發電，再去帶動工(gong)業(ye)汽(qi)輪機作功，然(ran)后在(zai)加熱產(chan)品或(huo)物料，最后用(yong)于蒸(zheng)煮或(huo)供暖、供熱水等。這樣才是(shi)(shi)做到了蒸(zheng)汽(qi)合(he)理分級利(li)用(yong)。

熱力管網、熱設備的(de)保溫

（一）保溫(wen)的范圍

（1） 外表面溫度大于50℃的(de)各種設備管道(dao)及其附件。

（2） 工(gong)業生產(chan)中需要防止或減少(shao)設備、管道及其附件(jian)內(nei)介質凝固、凍結(jie)的部(bu)位；

（3） 工業生產中不(bu)宜(yi)保(bao)溫(wen)(wen)的(de)設備、管道及其附件，其外(wai)表溫(wen)(wen)度超過60℃，而又需(xu)經常操作維修(xiu)，能(neng)引(yin)起燙傷的(de)部位；

（二）保溫材(cai)料性能要(yao)求

（1） 導熱系(xi)(xi)數：在≤650℃時(shi)，導熱系(xi)(xi)數值不得大于(yu)0.12千(qian)卡(ka)/米(mi)?時(shi)?kWh，并有(you)明確的隨(sui)溫(wen)度變(bian)化的導熱系(xi)(xi)數方程式或圖表；

（2） 抗(kang)(kang)壓強度：成型制品的(de)抗(kang)(kang)壓強度≥3公(gong)斤/厘米2；

（3） 必須注明最高使用(yong)溫度；

（4） 容(rong)重小、應標(biao)明(ming)數值；

（5） 耐火性、吸(xi)水率、耐腐蝕(shi)性等，必須(xu)注明其數值。

（三）保溫工程設計的原則

（1） 保溫后(hou)的設備管道及(ji)其(qi)附件(jian)的散熱損失應小于國家規定的“允許最大散熱值&rdquo;；

（2） 在保溫材料的物(wu)理、化學性能(neng)滿足工(gong)藝要求的前提下，應優先選用導(dao)熱(re)系數低、密度小、價(jia)格低廉的保溫材料；

（3） 保(bao)溫材(cai)料和(he)保(bao)溫厚度的選擇(ze)，應使由(you)于保(bao)溫所花(hua)的材(cai)料、安裝(zhuang)、維修的成(cheng)本和(he)保(bao)溫后的散熱損(sun)失(shi)在整(zheng)個壽命(ming)期內達到最低的費用。

（四）保(bao)溫(wen)工程質量檢查和驗(yan)收(shou)

（1） 保溫(wen)(wen)材料的(de)容重、使(shi)用溫(wen)(wen)度、導熱系數及品(pin)種規格(ge)等應(ying)符合(he)設計要求和(he)有關規定；

（2） 保溫結構(gou)不(bu)得有(you)裂(lie)紋和(he)凹陷的地(di)方(fang)，表面(mian)不(bu)平度在3米以(yi)內不(bu)超過10毫米；

（3） 保溫結構厚度偏差不得超過設計厚度的+10~-5%；

（4） 保護層搭縫(feng)應(ying)避開雨水沖刷方向，不應(ying)折皺和開裂。

工廠配(pei)備蒸汽(qi)管道的應注(zhu)意的事項(xiang)

（1）管(guan)(guan)徑與蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)用(yong)(yong)量是否相適應(ying)，要(yao)根據使(shi)用(yong)(yong)目的(de)來決定。對于熱損失(shi)(shi)而言(yan)，一般(ban)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)配管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑小(xiao)(xiao)時熱損失(shi)(shi)小(xiao)(xiao)，較經濟。但(dan)如果主管(guan)(guan)道用(yong)(yong)小(xiao)(xiao)管(guan)(guan)，管(guan)(guan)內(nei)(nei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)(liu)速(su)太高，會(hui)引(yin)起管(guan)(guan)道共振，所以蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)(liu)速(su)一般(ban)控制在(zai)50米(mi)/秒(miao)左右。隨(sui)著所用(yong)(yong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)種類的(de)不同，即用(yong)(yong)過熱蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)還是飽(bao)和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，管(guan)(guan)內(nei)(nei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)流(liu)(liu)速(su)范圍也不同。飽(bao)和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)流(liu)(liu)速(su)范圍較窄，以20~30米(mi)/秒(miao)為(wei)宜。因此(ci)，管(guan)(guan)徑由管(guan)(guan)內(nei)(nei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)流(liu)(liu)速(su)范圍決定。　

（2） 到(dao)蒸汽使用(yong)(yong)地點(dian)的管(guan)路走(zou)向，如(ru)果能取最短距離時，就(jiu)采用(yong)(yong)那一走(zou)向。若距離長時，必須考(kao)慮(lv)壓力(li)降，同時必須考(kao)慮(lv)蒸汽引起的管(guan)道熱(re)膨脹和(he)使用(yong)(yong)膨脹節的注意事項，選擇適當的彎管(guan)膨脹節和(he)處理管(guan)內冷(leng)凝水的排出(chu)等等。

（3） 為了(le)保持管內蒸汽(qi)壓力的(de)穩定，減壓閥是否(fou)正常工作，安全閥能否(fou)準(zhun)確啟動，都要(yao)定期(qi)(qi)進(jin)行維(wei)護管理。另外(wai)，在長期(qi)(qi)使用中，管道接頭及(ji)閥門等地方會產生蒸汽(qi)泄漏，因(yin)此要(yao)考慮及(ji)時和定期(qi)(qi)檢修，努力改善泄漏狀況。

為(wei)了自動(dong)排出混入(ru)蒸(zheng)汽(qi)管道(dao)內(nei)的(de)空氣或(huo)冷凝水(shui)(shui)，要在適當的(de)地點安裝(zhuang)疏水(shui)(shui)器(qi)，并檢查其(qi)工(gong)作情況，以(yi)(yi)提高蒸(zheng)汽(qi)的(de)使用(yong)效率。特別是蒸(zheng)汽(qi)中混入(ru)的(de)空氣，會使蒸(zheng)汽(qi)分壓(ya)力下降，降低(di)蒸(zheng)汽(qi)溫度，因此必須采用(yong)疏水(shui)(shui)器(qi)，以(yi)(yi)便排出空氣并回收冷凝水(shui)(shui)。